像许多云计算原生产品开发的新手一样，Taymer工程团队因为数据管理方面的麻烦而抛弃了基于文件的CAD平台。Taymer机械工程师布伦丹·麦加菲（Brendan McGaffey）说："我们一直在谈论从头开始重建我们的PDM，因为我们在SOLIDWORKS中的保险库多年来变得杂乱无章。"我们有合作学生进进出出，并随着用户的变化随时跟踪每一件事——每个人对PDM的理解各不相同——导致了一些问题。""有了PDM系统，你必须更清楚地意识到你所做的每一个微小的改变，"他补充道如果您要签出该文件，在您签回之前，其他人都无法处理它。但是假设其他人没有注意到它已经被检查出来了，他们已经在这个模型上工作了一段时间。你再检查一下，现在他们的模型坏了。我敢肯定，如果人们对PDM非常严格，并且一步一步地遵循它，PDM的工作会非常好。但我们的环境似乎从来没有像这样工作过。"泰默国际公司总部位于加拿大，是电线电缆、管道和光纤行业制造设备的世界领先者，包括在生产过程中在线检测产品表面和尺寸缺陷、测量包装角度、检查颜色质量和验证打印质量的计算机视觉系统。Taymer的技术也已经扩展到医疗、制药、包装和金属工业。"我们不断有新的机器需要设计或改造，我们使用许多相同的部件对我们的机器进行了许多不同的配置，"McGaffey说使用Onshape，在设计的不同分支上工作会感觉更干净。我发现，在不同的工作区构建多个版本的机器对我们来说效果更好。"尽管2019年改用Onshape的最初动机是修复数据管理，但McGaffey表示，云计算原生SaaS产品开发平台已经鼓励他的团队重新思考整个设计过程。最值得注意的例子是FeatureScript，Onshape的开源编程语言，可以用来创建特定于某个行业或某个产品的自定义CAD功能。发现FeatureScript的业务优势使用Onshape的开源编程语言"FeatureScript"，Taymer工程团队创建了一个自定义功能，可以自动生成用于标记电缆英里数的热箔打印机插件的3D模型。（截图由Taymer提供）Taymer的专长之一是热箔打印机（如本博客顶部所示），它以每分钟600英尺的速度在电缆上压印品牌名称和产品规格。这些打印机标记电缆的长度，以及客户希望重复的任何其他识别文本（即，电力电缆包括电压，而光纤电缆则标记内部的股数）。电缆热箔印刷产品规格示例。（图片由Taymer提供）。McGaffey的同事，机械工程师Andrew Barolet，编写了一个Taymer特有的Onshape功能，可以自动生成新打印机插页的3D CAD模型。每种电缆产品都需要自己独特的打印机插页，必须按字母（或数字）创建。热箔打印机插件需要为每一个定制的机器工作更换。（图片由Taymer提供）此前，该公司一直用二维图纸跟踪打印机插页，因为这是一项劳动密集型工作，无法证明每一项都是三维建模。"FeatureScript自动从客户订单中获取CSV文本文件并生成打印机插入件的3D模型，这将有助于我们的可追溯性，"Barolet说我们可以根据CSV生成一个包含多个插入的完整Part Studio。"尽管他的公司使用Onshape才几个月，而且刚刚实现了新的定制功能，但巴罗莱特预计他将立即看到客户服务的好处。他说："传统的做法是要求客户给我们一个打印机插页的样品，这样我们就知道如何使它们的形状完全相同。"而使用3D模型，我们将立即知道如何准确地做出他们需要的或快速地进行更新。FeatureScript将大大加快我们的进程。"在短期内，Barolet和McGaffey还计划用FeatureScript创建一个"Vision Inspector Layout"定制功能。该功能将快速生成计算机视觉系统的骨架模型，根据摄像机的种类、摄像机数量、产品直径和照明要求，让客户了解他们想要订购的机器的占地面积。"这样的功能可以帮助我们更快地为客户提供报价，并希望能简化我们的设计流程，"McGaffey说我们还将看到未来FeatureScript的其他有用应用程序。"