本文件的目的是说明机械车间加工过程的基本过程。

在制造业中，刀具在机械车间的切削、贴面、铣削、钻孔等加工操作中起着非常重要的作用，机械师使用机床和刀具制造产品，

机床车间刀具管理系统基本流程

刀具管理流程分为四类，

1）刀具需求计划

2）刀具采购

3）刀具收发

4）刀具消耗

刀具需求计划生成根据操作中使用的工具数量，根据材料计划表比较具体的存储位置库存。

在工具要求中，通常计算如下参数，

工具/操作：操作中使用的插入件数量。

组件/插入件：插入件（工具）的使用寿命。

所需工具数量：计划数量。/使用值。

工具成本Rs/Pc：来自材料价格。

Mc Rs/Pc：（工具/操作*工具成本Rs/Pc）/（组件/插入件）。

Mc Rs/月：Mc Rs/Pc*计划数量。

对于采购过程，首先将工具图纸发送给供应商并根据供应商报价比较，由采购部门采购工具。根据计划部提供的生产计划和工具存放库确定新工具的需求。

在本采购流程中，工具是以正常方式采购的，或是将工具转移到供应商处进行重新锐化处理，以便再次使用。

在SAP中，工具消耗后进行的工具重新锐化处理，以降低成本中心，返现网，刀具数量（库存）将手动增加到物料代码，以便相关部门进行进一步的锐化处理

收货流程：采购部门批准后，收货=>GRN=>质量检查（特别是昂贵的刀具QA检查）流程完成，然后将刀具移到仓库部门。如果工具在QA检查期间被拒绝，则继续采购退货。库存卡上增加了OK工具

发放流程：当工具库部门需要仓库部门的工具时，工具库人员向仓库部门提交领料单（即预约单），新材料发放时，旧材料由用户收集。

通常刀具消耗过程是由于刀具破损或刀具寿命结束而完成的。

当所有镶块角的寿命与一个镶块的寿命结束时，刀具消耗过程继续进行。

如果旧刀具破损，八斗大数据，物联网的应用，为什么要进行分析，车险返现，并在表格中更新破损报告。

在每日工具消耗表由工具库人员更新。

当工具损坏时，工具库部门记录刀具的平衡寿命/消耗寿命。

当车间人员将刀具/镶块在加工中使用后提交给工具库部门，然后工具库人员根据检查工具库检查镶块/刀具是否损坏。部门决定刀具报废或重新锐化

工艺流程：

以上是机械车间刀具管理的基本流程

绘图刀具管理的难点（系统vs物理）：

以下是针对系统和物理过程识别的问题，

系统中需要的映射：

摘要：

关于工装工艺的刀具管理。流程对于映射到系统中非常关键，因为各种场景都是针对工具管理运行的。如消耗刀具寿命、刀具总寿命、刀具成本、刀具跟踪、刀具要求、刀具再锋利及其再锋利刀具的增加寿命。

因此需要在一个平台上映射此所需的刀具过程，大数据需要学习什么，以满足客户满意度。

亲爱的大家，

如果您有任何额外的信息，或者除此之外您还有其他的流程或方法，请告诉我。